Minden poliészter kötött anyag, amely egy ruhagyárba érkezik, már átment egy döntő szakaszon, amelyet a legtöbb vásárló soha nem lát: a befejezés. Ugyanaz a szürke egyszínű mez a kötés után alkalmazott kezelésektől függően válhat selymes aktívruha-alappá, sima hőréteggé vagy stabil nyomathordozóvá. Márkabeszerzéshez Aktív kötöttáru , a befejezési útvonal gyakran a különbség a nyertes termék és a visszaküldési probléma között.
A befejező kezelések olyan kötés utáni eljárások, amelyek megváltoztatják az anyag felületét, kézérzetét, méretbeli viselkedését vagy funkcionális teljesítményét anélkül, hogy megváltoztatnák az alapvető hurokszerkezetét. Ezek jelentik az utolsó műszaki kaput a malom és a vágóasztal között, a poliészter esetében pedig extra súlyt hordoznak magukban, mert maga a szál hidrofób, statikus, és hajlamos a pelyhesedésre.
A kikészítés minden olyan mechanikai vagy vegyi kezelés, amelyet a szürke vagy előkezelt kötött szöveten alkalmaznak, és amely megváltoztatja annak felületi karakterét, méretstabilitását vagy végfelhasználási teljesítményét a ruha összeszerelése előtt.
A kötőgépből érkező nyers poliészter kötés műszakilag használható, de kereskedelmileg gyenge. Csúszós és hűvös érzetű, néhány hordás után jól láthatóan zsugorodik, nem szívja magába az izzadságot, méretei minden mosásnál változnak. A kikészítés mind a négy rést bezárja, ezért a kezelési útvonal határozza meg a termékszintet.
A szabványos poliészter egyszínű trikónál a megfelelő befejezési sorrend a 2-es fokozatról 4-5 fokozatra emeli a pelyhesedési teljesítményt a Martindale-skála szerint, és 60 másodperc felettiről 5 másodperc alá csökkenti a nedvesség felszívódási idejét.
Hogy megértsük, miért viselkedik így az alapszál, érdemes megnézni hogyan készül a poliészter szövet olvadt fonalból vagy vágott fonalakból. A polimer kémia tartósságot és formatartást biztosít, de ugyanaz a kémia hozza létre azokat a befejezési kihívásokat, amelyeket az alábbi kezelések megoldanak.
A mechanikai kikészítés megváltoztatja a szövet felületét a fizikai érintkezés révén, és a poliészter kötéseknél a három legfontosabb kereskedelmi folyamat az őszibarack, ecsetelés és kalanderezés. Mindegyik megváltoztatja az anyag tapintási és vizuális identitását, miközben a kötött szerkezetét érintetlenül hagyja.
A Őszibarack finom csiszolóhengereket használ, hogy megemelje a rövid, sűrű, mikroszálas szundikálást a szövet felületén. Az eredmény a nyers poliészter hűvös, csúszós érintését puha, matt felületté változtatja, amely melegebbnek érzi a bőrt. A fogmosás az agresszívebb rokona, amelyet főleg a gyapjú és a termikus kötött anyagok hátoldalán használnak szigetelő légréteg létrehozására. A barackszínű interlock szövet például egyesíti a reteszelő szerkezet méretbeli stabilitását egy kasmírszerű fogantyúval, amely jól illeszkedik a nappali ruhákhoz és a középső rétegű ruhákhoz.
PEACHED INTERLOCK SZÖVET nagykereskedelme szállítók, exportőrök A Haining Yitai Knitting Co., Ltd. a kínai őszibarackból készült INTERLOCK SZÖVET nagykereskedelmi beszállítói és exportőrei. Ha menő akar lenni, ez a magas q... Termék megtekintése → Naptározás passes fabric between heated rollers under controlled pressure and speed. The treatment flattens yarn crowns, reduces apparent thickness, and produces a smooth, slightly lustrous face that improves print sharpness and gives shell fabrics a clean drape. Mills specify kalanderezett szövet amikor a vásárlónak kompakt felületre és vezérelt GSM-re van szüksége felsőruházati vagy nyomtatott sportruházati panelekhez.
KALENDER SZÖVET nagykereskedelme beszállítók, exportőrök A Haining Yitai Knitting Co., Ltd. Kína nagykereskedelmi KALANDERING SZÖVET beszállítója és exportőre, könnyű, puha és légáteresztő szövet, amely ideális... Termék megtekintése → | Kezelés | A folyamat elve | Kulcshatás | Közös végfelhasználás |
| Peaching | Csiszoló hengerek emelik a mikroszálakat | Puha matt kéz, meleg tapintás | Aktív ruházat, nappali ruházat, hővédő rétegek |
| Fogmosás | A drótkefék mélyebb alvást tesznek lehetővé | Tetőtér, szigetelés, homályos hátlap | Polár, pulcsi, téli viselet |
| Naptározás | A fűtött hengerek összenyomják a felületet | Simaság, fényesség, szabályozott vastagság | Nyomtatási hordozók, sportruházati kagylók |
A mechanikus kikészítés megváltoztatja az anyag érzését, de nem változtatja meg az anyag képességeit. A lepedős poliészter még mindig hidrofób; még vegyszeres segítségre van szüksége a nedvességkezeléshez.
Vegyi és nagy teljesítményű kikészítés adds functions that mechanical processes cannot deliver, and for polyester knit the most requested results are quick-dry behavior, UV protection, anti-pilling stabilization, and durable moisture management.
A poliészter fonal eredendően nem nedvszívó, így a kezeletlen kötött anyag felfogja az izzadságot a bőrön. A hidrofil befejező szerek vízvonzó csoportokat ojtanak a szál felületére, lehetővé téve, hogy a nedvesség szétterjedjen az anyagon, és gyorsan elpárologjon. Ez az a kémiai lépés, amely elválasztja a közönséges polifelsőt a valódi teljesítmény ruhadarabtól. Azok a vásárlók, akiknek szükségük van erre a funkcióra, általában a gyorsan száradó poliészter kötött anyag dokumentált felszívódási idővel és mosási tartóssági céllal.
FEKETE GYORS SZÁRAZ SZÖVET nagykereskedelme beszállítók, exportőrök A Haining Yitai Knitting Co., Ltd. Kína nagykereskedelmi FEKETE GYORS SZÁRAZ SZÖVET beszállítói és exportőrei, Ha menő akar lenni, ez a kiváló minőségű... Termék megtekintése → A poliészter természetesen elnyeli az UV-sugárzás egy részét, de az UPF 50 névleges érték eléréséhez általában UV-elnyelőket vagy kerámiával töltött részecskéket kell felvinni a befejező fürdőbe. A kezelés a fürdőruhák, strandruhák és szabadtéri csapatsportok esetében számít a leginkább, ahol a ruhákat órákig a közvetlen napon viselik.
A foltosodásgátló bevonatok csökkentik a törött szálak bolyhos golyókká való migrációját azáltal, hogy bevonják a szál felületét vagy megkötik a laza mikroszálakat gyantával. Az antisztatikus felületek csökkentik a poliészter által felhalmozódott statikus töltést alacsony páratartalmú környezetben, ami javítja a viselési kényelmet és a ruha kidolgozását a vágás és varrás során.
5s
felszívódási idő a befejezés után
UPF 50
UV-elnyelő felülettel
évfolyam 4-5
pirulásgátló hatás után
A nagyteljesítményű kikészítés a poliészter kötött árut funkcionális textíliává alakítja a szálfelület megmunkálásával, nem pedig magának a polimernek a megváltoztatásával.
A befejező specifikáció áttekintésekor a tömeges gyártás előtt ellenőrizze a következő pontokat:
A kötött szerkezet szabályozza a befejező kezelés viselkedését, mivel a fonal mobilitása, felülete és a hurok geometriája a szerkezettel együtt változik. Ugyanaz a vegyszeres fürdő különbözőképpen teljesíthet egy trikó, retesz és háló esetében.
Egyszemélyes mez
A nyitott hátrész és a szabadon álló úszók a legjobban reagálnak a barackolásra és a fogmosásra; a kémiai bevonatok könnyen behatolnak, és a felszívódás erős.
Reteszelés
A kétoldalas, stabil konstrukció tisztán tartja a kalanderezett felületeket, és kiszámítható zsugorodásszabályozást biztosít, ezért a reteszelést előnyben részesítik a prémium alapoknál.
Háló és háló
A nyitott üregek csökkentik az érintkezési felületet, így a kémiai felületkezelésnek nagyobb adagolási sebességre van szüksége ahhoz, hogy ugyanazt a hatást érje el, és a mechanikai érintkező felületkezelésnek kevesebb megmunkálandó felülete van.
A szövet szerkezete és a kikészítés megegyezik a tényleges termékleírással. Ugyanaz a poliészter fonal ugyanabban a GSM-ben luxus alaprétegnek vagy merev műszaki héjnak érezhető, pusztán a befejezési útvonaltól függően.
A kész poliészter kötött tipikus teljesítménynövekedés a kezeletlen szürke szövethez képest
A jól megtervezett befejezési útvonal csak annyira jó, mint a mögötte lévő tesztelés, ezért a vásárlóknak a beszállító laboratóriumi kapacitását és minőségellenőrzési rendszerét kell értékelniük, nem csak a minta kézi tapintását.
A kész poliészter kötött kötéseknél alkalmazott legfontosabb vizsgálati módszerek közé tartozik a Martindale vagy ASTM D4970 segítségével végzett foltosodás, az AATCC 135 szerinti méretváltozás, az AATCC 197 szerinti nedvességelvezetés, valamint a mosással és fényekkel szembeni színállóság. Az ezeket a teszteket belsőleg lefuttató malom sokkal megbízhatóbb ömlesztett termelést biztosít, mint az, amelyik csak laboratóriumi mártásokat szállít.
Tömeges megrendelés előtt felteendő kérdések
Milyen befejező anyagokat használnak, és megfelelnek-e az Öko-Tex vagy a REACH korlátozásainak?
Hány otthoni mosást él meg a felület, mielőtt csökken a teljesítmény?
Mekkora a kézérzet, a felszívódási idő és az árnyalat elfogadható tételenkénti eltérése?
Megfelelhet-e a malom egy fizikai standard mintának, beleértve a kész felületet is, nem csak a színt?
A Haining Yitai Knitting Co., Ltd. egy tapasztalt festést és kikészítést támogató létesítményt üzemeltet házon belüli laboratóriummal, így a kikészítés és a tesztelés egy fedél alatt történik a szövetek kiszállítása előtt. A termékkategóriákban dolgozó vásárlók összehasonlíthatják a fenntartható kötési lehetőségek ugyanarról a befejező sorról, amikor az újrahasznosított poliészternek ugyanolyan teljesítményre van szüksége, mint a szűz anyagnak.
A festés színt ad az anyagnak, míg a befejezés módosítja a felületét, a kézérzetet vagy a funkciót. Mindkettő a nedves feldolgozási szakaszban történik, de a befejezés a gépek, a vegyszerek és a minőségellenőrzés külön sorozata, amely a festés befejezése után következik.
Igen. A hő hatására végzett mechanikus befejezés ellazíthatja vagy megfeszítheti a sztreccs fonalat, a magas hőmérsékletű kalanderezés pedig csökkentheti a spandexkeverékek rugalmasságát, ha a hőmérsékletet és a sebességet nem szabályozzák. A tapasztalt finiserek úgy hangolják ezeket a paramétereket, hogy megóvják az alapszövet nyúlási és regenerációs tulajdonságait.
A tartós teljesítményt úgy tervezték, hogy 20-50 otthoni mosást is kibírjon. A tényleges tartósság függ a vegyszer típusától, a ráadás mértékétől, a mosás körülményeitől és attól, hogy a ruhadarabot magas hőfokon szárítják-e.
Az újrahasznosított poliészter polimer kémiája megegyezik a szűz poliészterrel, ezért ugyanazok a kidolgozási családok érvényesek. A szálak minősége azonban az újrahasznosítási forrástól függően változik, ezért előfordulhat, hogy a kiegészítők arányát és a gép beállításait módosítani kell, hogy azonos kézi tapintást és nedvszívó eredményt érjenek el.
A befejező specifikációkat mindig fizikai referenciamintával kell rögzíteni, mert a számok önmagukban nem képesek érzékelni a kézérzetet.